Máquina prensadora de tabletas giratoria automática de alta velocidad serie GZPK
Sistema de compresión de tabletas
El sistema de compresión implementa un proceso que consta de dos pasos, es decir, precompresión y compresión principal.El diseño de estructura compacta proporciona un tiempo de compresión prolongado, funcionamiento estable y sin deformación bajo cargas pesadas, lo que garantiza significativamente la precisión del peso y la dureza de la tableta durante el proceso de compresión de tabletas grandes, al mismo tiempo que garantiza el buen funcionamiento y el bajo nivel de ruido de la máquina.
Sistema de alimentación
La configuración del alimentador de doble paleta juega un papel importante en el control preciso del peso de cada tableta, asegura un llenado óptimo de polvo en el orificio de la matriz, eliminando problemas como el llenado insuficiente de productos que fluyen libremente, el exceso de polvo y la contaminación cruzada que comúnmente son comunes. ocurre en una máquina de compresión de tabletas común y corriente.Este sistema de alimentación se caracteriza por su alta precisión y su fácil desmontaje.
Torreta perforadora
La torreta prensadora de tabletas de alta precisión está hecha de materiales resistentes a la corrosión, lo que proporciona una excelente protección contra el óxido y la corrosión.
Sistema de lubricación automática
Tres juegos de sistemas de lubricación centralizada automática están equipados con una bomba de lubricación central y válvulas de distribución para garantizar la lubricación completa de los punzones, rodillos guía y de compresión y al mismo tiempo proteger las tabletas contra la contaminación por salpicaduras de aceite.
Interfaz hombre-máquina (HMI)
La interfaz hombre-máquina (HMI) adopta una pantalla táctil a color de 10 pulgadas de Siemens para mostrar la profundidad de llenado, la presión de operación, el espesor de la tableta y otros parámetros de producción, lo que permite al operador controlar fácilmente la máquina.
Los sensores y amplificadores de fuerza Tedea-Huntleigh importados de alta precisión se utilizan en el sistema de transmisión y detección de presión para ejecutar el monitoreo y análisis de la fuerza en tiempo real, lo que permite ajustar automáticamente la profundidad de llenado del polvo y lograr un control automático del proceso de formación de tabletas.Además, muchas variables, como el daño de las herramientas y el estado de alimentación de polvo, también se monitorean en tiempo real, maximizando así la protección, aumentando la tasa de calificación y reduciendo en gran medida los costos de producción.
| Modelo GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| No. de estación | 26 | 32 | 40 | |
| Capacidad (tabletas/h) | Máx. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Mín. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Velocidad de rotación (rpm) | Máx. | 102 | 105 | 105 |
| Mín. | 11 rpm | 11 rpm | 11 rpm | |
| Diámetro máximo de la tableta | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Presión principal | 80KN | 80KN | 100KN | |
| Prepresión | 20KN | 20KN | 20KN | |
| Máx.Profundidad de llenado | 20mm | 16mm | 16mm | |
| Día.De morir (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Longitud del punzón | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
| Potencia del motor principal | 11kW | 7,5 KW | 7,5 KW | |
| Dimensión | 930(+438)*850(+438)* 1945 | |||
